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窯內(nèi)結(jié)圈原因及處理措施


石灰窯是煅燒石灰石常用的設(shè)備,有著煅燒石灰活性度高、節(jié)能環(huán)保效果被廣大用戶青睞。若是石灰窯在生產(chǎn)過程中煅燒帶的厚度突然增加,就會導(dǎo)致窯皮外圍結(jié)圈,影響石灰窯的安全生產(chǎn)及運行穩(wěn)定。

什么是結(jié)圈?

結(jié)圈是回轉(zhuǎn)窯常見故障的一種,是石灰窯內(nèi)高溫帶內(nèi)壁發(fā)生的爐料環(huán)狀粘附現(xiàn)象。輕微的粘附現(xiàn)象稱為窯皮,如果發(fā)生粘附,影響爐子正常操作時,即謂結(jié)圈。
 
石灰窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場


石灰窯什么情況下會形成結(jié)圈?

1、煤的灰分含量偏高,灰分熔點雖然較高,但灰分中Si、Al、Fe的高含量使之容易與CaO形成低熔點的礦物質(zhì),從而導(dǎo)致液相的生成,進而使回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈。

2、煤粉的揮發(fā)分偏低,導(dǎo)致燃燒著火緩慢而黑火頭過長,使高溫部分火焰變短,燃燒不充分,窯內(nèi)溫度低;為了煅燒完全,生產(chǎn)中有可能增加煤粉的用量,一定程度上造成高溫部分聚集,使物料液相量增多而易結(jié)圈。

3、煤粉的噴加量控制不準(zhǔn)確,將造成窯內(nèi)燃燒的不穩(wěn)定,局部過熱導(dǎo)致結(jié)圈。

4、窯內(nèi)負(fù)壓太低,使得煤粉燃燒的二次空氣量及流速不夠,使高溫區(qū)集中,局部生成液相而導(dǎo)致結(jié)圈。
 
石灰窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場


如何預(yù)防石灰窯結(jié)圈?

1、嚴(yán)格控制石灰石原料及煤粉的入廠質(zhì)量;

2、增加熱礦篩,減少入窯粉末量;

3、適當(dāng)提高回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速,增加傳熱效率,實現(xiàn)“薄料快燒”,使物料在較低的溫度可以得到很好的燃燒;

4、增加二次進風(fēng)量,使窯內(nèi)煅燒帶拉長,減少局部的高溫聚集;

5、降低噴煤量,使窯內(nèi)煅燒溫度降低到1200℃以下;

6、提高一次鼓風(fēng)量,增加煤粉的燃燒供氧,同時使火焰拉長,減少局部高溫。
 
石灰窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場


石灰窯作為一種新型煅燒設(shè)備,體積較大,一旦發(fā)生故障,就會引起停機檢查,影響工作效率不說,還增加企業(yè)維修成本,所以操作員在日常工作時,一定要定時對回轉(zhuǎn)窯進行保養(yǎng)維護,防患于未然!

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廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

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