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活性石灰回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速變慢的原因


隨著科技的發(fā)展,活性石灰回轉(zhuǎn)窯也在不斷的升級,廠家使用石灰回轉(zhuǎn)窯處理物料也更加的便利,設(shè)備在工作的過程中轉(zhuǎn)速是很重要的,速率變慢會對生產(chǎn)有著一定的影響,該怎么避免這種故障發(fā)生呢?

活性石灰回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)變慢原因分析

1、在對組裝好的活性石灰回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行調(diào)試時沒有對該設(shè)備的齒輪調(diào)試好造成的,因為該設(shè)備的齒輪是傳遞動能的裝置,如果在對齒輪進(jìn)行調(diào)試時沒有將齒輪間的間隙和齒輪間的對緊度調(diào)試好,會在該設(shè)備運轉(zhuǎn)的過程中造成齒輪間的間隙增大和齒輪間對緊度過松,由于齒輪間的咬緊度不夠,無法將全部的動能都傳遞給該設(shè)備,致使該設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中的速率變慢。

2、在使用該設(shè)備時沒有了解該設(shè)備在生產(chǎn)中所能容納的物料量造成,因為沒有對該設(shè)備在生產(chǎn)中所能容納物料量的了解,使在使用該設(shè)備時不知道該設(shè)備能容納的標(biāo)準(zhǔn),致使在向該設(shè)備內(nèi)投料時沒有標(biāo)準(zhǔn)可依,盲目的加料,從而造成該設(shè)備自身重量的加大,由于該設(shè)備的動能來源于電機,自身重量的增大,會使電機超出工作負(fù)荷,致使該設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中速率變。
 
 
石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場
 


活性石灰回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)變慢解決方法

1、火焰的溫度

通過對火焰溫度高低的判斷,我們可以知道燃料在該設(shè)備內(nèi)的燃燒狀況。如果火焰的溫度較低,說明燃料在該設(shè)備內(nèi)沒有充分燃燒,這時就需要我們及時的采取措施了。

2、煅燒帶的溫度

該處的溫度影響這生成的熟料的品質(zhì),所以在生產(chǎn)中一定要控制好煅燒帶的溫度。

3、分解爐的溫度

該處溫度的高低,影響這物料能否充分的分解,所以在生產(chǎn)中要想使物料充分的分解控制好分解爐的溫度是關(guān)鍵。

4、二次風(fēng)的溫度

在生產(chǎn)中我們通常循環(huán)使用二次風(fēng)的溫度來對物料進(jìn)行提前的預(yù)熱,要想使物料在進(jìn)入到分解爐內(nèi)之前就有較高的分解率,控制好二次風(fēng)的溫度是關(guān)鍵。
 
石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場


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廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)

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