石灰按照性質(zhì)可分為普通石灰和活性石灰，普通石灰的活性度一般在200ml以內(nèi)，主要供建筑和修路使用；活性石灰活性度高，活性度可達360ml以上，廣泛使用鋼鐵冶煉、電石化工、電廠脫硫等行業(yè)中。
石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)
石灰回轉(zhuǎn)窯由筒體、輪帶、托輪、擋輪、傳動裝置、密封裝置、冷卻裝置（多筒冷卻機等）組成，筒體內(nèi)焊有擋磚圈，砌有耐火磚，冷端還焊有擋料圈；懸浮預(yù)熱器窯窯尾設(shè)有懸浮預(yù)熱裝置；立筒預(yù)熱器窯窯內(nèi)還裝有下料舌頭，其他窯型也設(shè)有下料裝置。筒體上開有人孔門，并焊有加固圈，以增加窯體的剛度，窯的熱端連接看火罩，窯頭設(shè)有煤粉燃燒裝置，冷端與煙室相接。石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是一個把燃燒、傳熱、混合、反應(yīng)蓄熱、輸送多種功能融為一體的熟料煅燒器。
石灰回轉(zhuǎn)窯功能特點：
1、產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)量高，非常適合大型化工物料生產(chǎn)線，可以進行大規(guī)模生產(chǎn)。
2、生產(chǎn)運行穩(wěn)定，采用全負(fù)壓生產(chǎn)，氣流暢通，安全性高。
3、石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，可控性強，利于操作和維護。
4、單位產(chǎn)品熱耗低，在窯尾加裝豎式預(yù)熱器的回轉(zhuǎn)窯可充分利用尾氣預(yù)熱物料，大大減少燃料消耗。達到最高效的節(jié)能。
5、環(huán)保好，采用脈沖袋式除塵器除塵，排放濃度低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
6、自動化水平高，生產(chǎn)系統(tǒng)操作的調(diào)節(jié)，控制和報警采用PLC在主控室集中控制，現(xiàn)場操作人員少，勞動效率高。
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廠家實地考察地址：河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
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