燒結過程是在石灰窯進行，準備與高壓泥漿泵是高壓泥漿槍變成石頭灰爐、窯前的移動白窯的熱干燥過程中，加熱到反應溫度，并完成了在1200-1300℃高溫燒結過程、化學成分和物理性能合格的熟料。
1、石灰窯原料：石灰窯原理沒有雜質(zhì)，現(xiàn)在煅燒前對石頭進行水洗的措施，但是雜質(zhì)會在高溫情況下增發(fā)或熔化，而且還粘結性比較強，將多個小石灰石塊黏在一起，也有可能占到窯壁上，所以石灰窯原料品質(zhì)是導致燒結和石灰窯掛壁的主要原因之一。
2、石灰窯燃料：石灰窯使用的無燃煤，但是無煙煤一旦沾黏雜質(zhì)同樣會把原料、燃料沾黏成大塊或者沾黏到窯壁上，因此石灰窯燃料品質(zhì)也是石灰窯燒結和掛壁的主要原因之一。
3、石灰窯布料：石灰窯布料器布料不均勻，導致某些地方過燒和生燒，甚至有些地方出現(xiàn)死燒的情況，這個時候石灰高溫變質(zhì)，再加上其他雜質(zhì)很容易形成燒結的情況。
4、石灰窯設備：石灰窯設備是煅燒的硬件設備，硬件的設計和制作對石灰窯設備后期的運行、燒結有著影響。
5、石灰窯工藝：石灰窯煅燒工藝的設計是影響到石灰窯煅燒產(chǎn)量、質(zhì)量、環(huán)保以及能耗等多方面的集合，因此石灰窯工藝一定要選擇先進穩(wěn)定的煅燒工藝，可以避免或者減少出現(xiàn)石灰窯燒結、掛壁等情況。
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