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活性石灰回轉(zhuǎn)窯負(fù)壓的形成

活性石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭負(fù)壓表示窯內(nèi)通風(fēng)和入窯二次風(fēng)之間的平衡,正常生產(chǎn)時窯頭保持一定的負(fù)壓,決不出現(xiàn)正壓,否則窯頭細(xì)小熟料的飛出,也會對窯頭密封損壞,對比色高溫儀及電視攝像鏡頭等儀器也有影響。一般采用調(diào)節(jié)篦冷機剩余空氣的方法控制窯頭負(fù)壓在規(guī)定的范圍。


活性石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場

 

回轉(zhuǎn)窯窯頭負(fù)壓減小的原因

1、向窯體內(nèi)投入的原料過多時,原料會在較短的時間內(nèi)進(jìn)入到燒成帶,從而使系統(tǒng)的阻力增大影響到窯體內(nèi)的正常通風(fēng)量,進(jìn)而使窯頭處的負(fù)壓減小。

2、在使用物料時沒有按規(guī)定去選取物料,所使用的物料質(zhì)量比較次,使進(jìn)入窯體內(nèi)的物料在進(jìn)行煅燒時不能充分的煅燒,而出現(xiàn)跑生料的現(xiàn)象,致使通入窯體內(nèi)的風(fēng)溫迅速的升高,從而使窯體內(nèi)氣體的體積增大,進(jìn)而使窯頭處的負(fù)壓減小。

3、窯體內(nèi)發(fā)生粘料時沒有及時的進(jìn)行處理,使窯體內(nèi)出現(xiàn)較多的物料塊,從而使窯體內(nèi)的通風(fēng)量受阻,進(jìn)而使窯頭處的負(fù)壓減小。

 

活性石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的安裝現(xiàn)場

 

窯頭負(fù)壓大小及穩(wěn)定程度,能直接反映出窯內(nèi)煅燒溫度的穩(wěn)定性和冷卻機供給窯系統(tǒng)風(fēng)量的平衡程度,合理地控制窯頭負(fù)壓的大小能使冷卻機的熱風(fēng)得到充分的利用,并且窯頭負(fù)壓的大小對窯頭火焰形狀、溫度有很大影響,對窯頭罩內(nèi)襯的使用壽命亦有一定影響。

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