石灰是我國的重要工業(yè)基礎材料。從目前市場來看，品質(zhì)低的石灰生產(chǎn)供大于求，嚴重過剩，但高品質(zhì)活性石灰生產(chǎn)卻遠遠不足，隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，優(yōu)質(zhì)活性石灰的需求量還不足以滿足如今社會需求。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線具有環(huán)保、節(jié)能功能和機械化、自動化程度較高的更為科學的煅燒石灰工藝。因為該工藝采用了現(xiàn)代煅燒熱工技術(shù)，所以它能充分利用廉價能源，特別還能利用原來對環(huán)境有污染的氣體作能源，變廢為寶。這樣不但對環(huán)境能達到保護，而且它生產(chǎn)的石灰，質(zhì)量好而且成本低。它的直接效益和間接效益、經(jīng)濟效益和社會效益都非?？捎^，具有很好的投資前景。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯燒成溫度高低需要根據(jù)火焰和活性石灰回轉(zhuǎn)窯皮表面物理反應來斷定，從而能很好的控制活性石灰回轉(zhuǎn)窯的燒成溫度，避免不必要的能源浪費，進而能很好的控制活性石灰回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)粒度，產(chǎn)出保質(zhì)保量。下面由河南宏科根據(jù)活性石灰回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)溫度高低控制經(jīng)驗來做簡單闡述。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯燒成溫度由正常向低溫發(fā)展時，火色漸暗，黑影前移，應及時加煤。當料由少變多時，火焰縮短，燒成帶后部由亮變暗，應及早加煤，隨著煤粉的增加，一次風也應增加，以保證煤風充分混合，燃燒迅速完全。這時活性石灰回轉(zhuǎn)窯燒成帶呈現(xiàn)出：火焰略短而有力，火色比正常時亮，活性石灰回轉(zhuǎn)窯窯皮發(fā)白，黑影較近，熟料中細粉物料增多，下冷卻機時揚起灰塵較大，出冷卻機熟料呈綠灰色砸開后小孔較多。
如果活性石灰回轉(zhuǎn)窯上述溫度不能穩(wěn)定，繼續(xù)向低溫發(fā)展，應及早打小慢車，慢車后適當關(guān)小排風，保持活性石灰回轉(zhuǎn)窯尾溫不變，火焰集中。否則，活性石灰回轉(zhuǎn)窯溫度繼續(xù)下降，火色由粉紅變紅，燒出的熟料細粉不斷增多，翻滾不好，黑綠色的熟料結(jié)構(gòu)松弛，砸開后小孔多，升重在1200克左右。若出現(xiàn)這種情況，就必須打大慢活性石灰回轉(zhuǎn)窯，關(guān)小排風，把活性石灰回轉(zhuǎn)窯溫度燒起來，否則溫度更低，熟料象沙子一樣失去翻滾性，順窯壁下滑，就要出廢品，給生產(chǎn)造成損失。
萬一發(fā)生這種情況，應采用活性石灰回轉(zhuǎn)窯停燒的辦法，這是迫不得已才采取的特殊措施，一般情況下是嚴禁使用的。活性石灰回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)溫度燒低，除不下煤和機械影響活性石灰回轉(zhuǎn)窯停燒外，大都是看火工處理不當而造成的。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，主要的是加強活性石灰回轉(zhuǎn)窯看火操作，苦練基本功，使技術(shù)過得硬。
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